1 單梁起重機結構件的螺栓無松動、脫落
2 鋼結構的焊接、腐蝕焊接完好，腐蝕量不得超過原厚的10%
3 軌道的檢查固定完好，無裂紋；軌道接頭高低差及側向錯位≤1mm；接頭處間隙≤2mm
4 起重機跨度偏差L≤10m，±2mm；L>10m，±2+0.1x（L－10）mm
5 吊鉤防脫鉤裝置
6 吊鉤轉動靈活，表面光潔，無影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現任何焊接、焊補現象
7 危險斷面磨損不應超過原高度的10%

8 大修后，吊鉤應做試驗檢查，以1.25倍的額定負荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應超過鉤口尺寸的0.25%，卸載后不應有永久變形和裂紋

9 鉚接板鉤，板與板的間隙，不應大于1mm
10 鋼絲繩 鋼絲繩的規格型號符合要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞
11 單梁起重機繩端固定應牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊的性能。壓板固定時，壓板不少于2塊（電動葫蘆不少于3個）；用繩卡固定時，繩卡安裝應正確繩卡數量應符合規定；用楔塊固定時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動。
12 清洗鋼絲繩，涂抹潤滑脂
13 繩端安全圈數≥3
14 鋼絲繩直徑減小量應不大于公稱直徑的7%，斷絲數符合GB5972《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規范》
15 鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞等現象
16 卷筒  繩槽磨損不應超過2mm
17 卷筒表面不應有裂紋，不應有明顯的失圓度
18 車輪  車輪表面無裂紋，踏面磨損量不應超過原厚度的15%，輪緣磨損量不大于原厚度的50%
19 減速機  減速器與殼體連接螺栓不得松動，工作時無異常聲響、振動、發熱或漏油。聯軸器運轉時無撞擊、振動
20 更換齒輪油、加注潤滑脂
21 制動器  制動輪與磨擦片之間應接觸均勻，且不應有影響制動性能的缺陷或油污
22 運行時摩擦片與制動輪不應發生摩擦，間隙為3~5mm，制動器調整適宜，制動平穩可靠
23 導繩器  整個工作范圍內有效排繩，不應有卡阻、缺件等缺陷
24 電動機工作正常，無異常聲響

25 單梁起重機電氣元件手柄應靈敏可靠，無卡住現象